黃石性價(jià)比高的濕電除塵器改造

布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。如果長(zhǎng)期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開(kāi)電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

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耐壓從字面意思也不難理解其指的便是靜電除塵器在作業(yè)過(guò)程中所能承受的壓力值，有了這個(gè)指標(biāo)后我們就可以根據(jù)它來(lái)選定的某些參數(shù)了。通常情況下是4000～5000Pa，但是也有特殊情況，比如長(zhǎng)袋式的除塵器的耐壓程度就可達(dá)到6000～8000Pa，而對(duì)于應(yīng)用了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的靜電除塵器來(lái)說(shuō)其耐壓甚至可以達(dá)到15～50kPa，所以靈活的耐壓范圍也說(shuō)明了在我們對(duì)靜電除塵器進(jìn)行選擇時(shí)一定要先考察好其應(yīng)用環(huán)境對(duì)壓力的影響，進(jìn)而做出好的選擇。

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在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上，通過(guò)高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽(yáng)離子，吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。黏結(jié)性。濕式除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵，但應(yīng)考慮沖洗和清理，以防堵塞，腐蝕性。凈化腐濁性氣體時(shí)應(yīng)考慮防腐措施，耗水量。除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。

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防范措施有兩種：一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉十燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表而附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對(duì)濾袋造成損害。綜上所述，在中小型燃煤鍋爐上如果硫分要是不超標(biāo)，煤的含濕量不超10%，建議采用布袋除塵方式。在使用中，要注意上而所講的問(wèn)題，布袋除塵器分離下來(lái)的細(xì)灰如何排出和儲(chǔ)運(yùn)也需處理好，否則會(huì)引起二次污染。

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通過(guò)改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng)，一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上，對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì)，通過(guò)選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。