杭州靠譜的濕式靜電除塵器改造

優(yōu)點：布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細(xì)的塵粒，對處理氣量變化的適應(yīng)性強，可捕捉的粉塵粒徑范圍大，適宜處理有回收價值的細(xì)小顆粒物，結(jié)構(gòu)比較簡單，運行也比較穩(wěn)定。缺點：布袋除塵器的一次投資費用較高，允許使用的溫度低(高溫易燃燒)，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，否則，不僅會增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當(dāng)塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用布袋除塵器。此外，布袋容易破損，清灰會造成粉塵二次飛揚。

杭州靠譜的濕式靜電除塵器改造

我們在設(shè)定布袋除塵器脈沖清洗周期時，以能保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，其設(shè)定的脈沖清洗周期時間越長越好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，的初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用壓差控制，可以提高鍋爐布袋除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。在除塵過程中，工作一段時間后，除塵濾袋上就很容易粘附著一層厚厚的粉塵，為了保證布袋除塵器持續(xù)性工作，保證其除塵效果，這個時候就需要定期對其進行清洗，以保證布袋除塵器的工作效率。

杭州靠譜的濕式靜電除塵器改造

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

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是一種非常的除塵設(shè)備，但在實際運行中常常受到各種因素的影響而不能正常，穩(wěn)定的運行。影響靜電除塵器效率的因素很多，主要的因素有設(shè)計水平和制造、除塵器運行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先，電除塵器設(shè)備老化和設(shè)計的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低，致使排放標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，同時由于早期設(shè)計和制造的除塵器多為三電場，必會造成除塵效率低，再不能及時進行除塵器維修管理，經(jīng)過長期運行，電除塵器設(shè)備老化加快，致使塵效率降低。設(shè)備的長期運行將導(dǎo)致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題，這也必將導(dǎo)致除塵效率的降低。

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除塵器多在負(fù)壓下運行, 往往由于売體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況, 在泄壓回彈時則砰然作響。 這種情況憑肉眼是可以覺察的. 故袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐壓強度即為操作狀況下發(fā)生可見變形時濾塵箱體所指示的靜壓值, 規(guī)定了監(jiān)察方法 。除塵器耐壓強度應(yīng)大于風(fēng)機的全壓值 。 這是因為工作壓力雖然沒有風(fēng)機全壓値大, 但是考濾到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài)、, 所以設(shè)計和制造除生器時應(yīng)有是夠的耐壓強度. 如果除塵器中粉塵、 氣體有燃燒可能, 則耐圧強度還要更大 。

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的高度和面積是有限的,由電源的電壓和頻率,通過氣體的壓力或供應(yīng)不足源站點,高標(biāo)準(zhǔn)的噪音和振動要求在網(wǎng)站上,和方便的移動網(wǎng)站。這些都可能需要在方案或標(biāo)準(zhǔn)機器上進行調(diào)整和變更，供應(yīng)商是否有這樣的設(shè)計和實施能力，是否能為您提供定制化服務(wù)是需要考慮的關(guān)鍵因素。工藝粉塵是偶爾還是經(jīng)常產(chǎn)生?產(chǎn)生粉塵的過程是間歇運行還是24小時不停機?因為這些都會直接影響到除塵器的電壓、放電方式和過濾風(fēng)速。