徐州性?xún)r(jià)比高的干式除塵器價(jià)格

通常，為防止下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無(wú)外加壓力，靠水自身重力流動(dòng)，極易造成粉塵堆積，導(dǎo)致U型水封管路下水不暢，同時(shí)，當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí)，造成灰斗積水，當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位，造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進(jìn)行沖洗。(2)加大人工維護(hù)力度，通過(guò)U型水封管路放水門(mén)，定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。

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荷電后的塵焦顆粒在非均布電場(chǎng)中做變加速運(yùn)動(dòng)，其到達(dá)沉淀極的時(shí)間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時(shí)間即可達(dá)到除塵目的。定向移動(dòng)時(shí)間不僅和運(yùn)動(dòng)顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運(yùn)行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加，通過(guò)計(jì)算，電濾器的峰值電壓每增加1%，電流就增加5%，電暈功率增加5.5%，因此運(yùn)行電壓峰值每提高1KV，收塵效率就能提高許多。所以從理論上來(lái)講，二次電壓越高除塵效率越好，但在實(shí)際中，由于設(shè)備制造、工藝限制等原因，電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對(duì)粗煤氣的溫度、流量自動(dòng)調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流，使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時(shí))，不僅使操作簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，而且除塵效率大為提高。

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一般來(lái)講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨?。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入光氧催化廢氣凈化器的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),光氧催化廢氣凈化器的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。

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可以有效地從氣流中去除直徑為0.1-20微米的液體或固體顆粒，同時(shí)還可以去除一些氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作維護(hù)方便、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。它可以處理高溫高濕氣流， 大限度地降低火災(zāi)和爆炸的可能性。但是，應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的腐蝕以及污水和污泥的處理。濕法除塵工藝不利于副產(chǎn)品的回收。設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬季可能結(jié)冰的問(wèn)題。此外，如果去除細(xì)顆粒的效率高，則液相需要更好地分散，但是能耗增加。該除塵器對(duì)粒徑小于5μm的粉塵除塵效率高，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5 ~ 8年。該除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小。占地面積約4平方米，每秒處理5 ~

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優(yōu)點(diǎn)：靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，自動(dòng)化程度高，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)：靜電除塵器的設(shè)備一次投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。同時(shí)，對(duì)粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對(duì)排放濃度要求較嚴(yán)格，又有一定維護(hù)管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤(pán)，水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來(lái)，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過(guò)對(duì)電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。