1.濱州干式電除塵器設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。4.濱州干式電除塵器運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

干式電除塵器防范措施有兩種：一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉十燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時逐步關閉旁路風門，經(jīng)布袋除塵器進入正常運行。另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表而附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。綜上所述，在中小型燃煤鍋爐上如果硫分要是不超標，煤的含濕量不超10%，建議采用布袋除塵方式。干式電除塵器廠家在使用中，要注意上而所講的問題，布袋除塵器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。

布袋除塵器在投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進行預噴涂，即在布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防細灰塵進入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞濾袋。濱州干式電除塵器的預除灰：在機組啟動或低負荷穩(wěn)燃時需要使用燃油，為了避免不燃燒的油煙粘袋而造成堵塞，在袋式除塵器投入使用前，對新布袋應進行預除塵，而對老濾袋則不清灰，以的灰塵層。濱州干式電除塵器同時在場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設置的阻火裝置，以免未燃燒的煤粉燒穿布袋。停機：袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不應為濾袋清灰，應注意除塵器的保溫。如果停機時間長，則應為所有濾袋清灰，并利用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。

干式電除塵器廠家濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)干式電除塵器針對入孔門滲水、泄漏的問題，通過對內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時措施，已暫時緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機組檢修機會，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標準對濕式除塵器入孔門進行改造，確保無泄漏。

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在濱州干式電除塵器干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。濱州干式電除塵器對這種情況在設計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應控制在0.5mm以下。