干式靜電除塵器其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能，同時(shí)通過改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，通過WESP的深度凈化處理，使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國的排放標(biāo)準(zhǔn)比國內(nèi)還要嚴(yán)格，廣州干式靜電除塵器的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高，留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如，意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場，仍然可以達(dá)標(biāo)排放，可見他們設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài)，照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì)，面對實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問題時(shí)，不穩(wěn)定是不可避免的。"

1) 除塵效率高。如果設(shè)計(jì)得合理，安裝施工質(zhì)量又高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵的要求。其除塵效率可以達(dá)到99%或更高。2) 可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當(dāng)用于凈化350℃以下的煙氣時(shí)，可長期連續(xù)運(yùn)行，用于凈化更高溫度煙氣時(shí)，需要特殊設(shè)計(jì)。5) 電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。

目前，日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細(xì)微顆粒的逃逸和液霧挾帶對環(huán)境的影響，已成為關(guān)注的對象，立式除塵器能有效收集此類細(xì)小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。廣州干式靜電除塵器因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)工作量少且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，長期以來在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢地位。干式靜電除塵器立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段，國內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將立式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

廣州干式靜電除塵器主要用于捕集煙氣中粒子。在高壓靜電作用下，電暈陰極錢不斷放射出電子，把電極間氣體電離成正負(fù)離子。塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后塵、酸霧霧滴應(yīng)向電極性相反的電極移動(dòng)。廣州干式靜電除塵器正離子向電暈極移動(dòng)，負(fù)離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀極。簡單點(diǎn)的說，就是根據(jù)正極和負(fù)極來進(jìn)行研發(fā)和應(yīng)用的。就是把這一個(gè)正負(fù)極的作用放大再放大是一些細(xì)小的顆粒，也能夠發(fā)生一些正負(fù)極相吸或是排斥的作用。失去電荷后的酸霧顆?？孔灾爻恋順O內(nèi)壁流向設(shè)備底部而得以去除。從而來更好的控制空氣當(dāng)中的粉塵顆粒。

濕式除塵器，俗稱“水除塵器”，是使含塵氣體與液體(通常是水)緊密接觸，利用水滴與顆粒的慣性碰撞，或利用水與灰塵的充分混合作用等動(dòng)作來捕捉顆粒或使顆粒增大或停留在固定容器內(nèi)，達(dá)到水與灰塵分離的效果的裝置。廣州干式靜電除塵器原理：濕式除塵器集水浴和噴淋于一體。首先通過高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力將含塵氣體壓入一定高度的水箱中，通過水浴將一部分灰塵吸附在水中。廣州干式靜電除塵器氣體均勻分布、分流后，從下往上流動(dòng)，高壓噴嘴從上往下噴射水霧，捕捉殘留的塵粒。過濾效率可達(dá)85%以上。