常德哪里有布袋除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 00:44:371、除塵效率。常德布袋除塵器效率高不高是選擇的一項(xiàng)重要的忭能指標(biāo),一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物,氣體的狀態(tài)對(duì)捕集效率都有直接影響。2、泥漿處理。泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)力求減少污染的危害程度。3、運(yùn)行和維護(hù)。常德布袋除塵器—般應(yīng)避免在除塵器內(nèi)部有運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件,注意氣體通過(guò)流道斷面過(guò)小時(shí)會(huì)引起堵塞。4、操作彈性。任一操作設(shè)備.都要考慮到它的負(fù)徜、在氣流量超過(guò)或低于設(shè)計(jì)值時(shí)對(duì)捕集效率的影響如何;同樣,還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。 5、疏水性。濕式除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化效率不高,一般不宜用于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。
目前,日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細(xì)微顆粒的逃逸和液霧挾帶對(duì)環(huán)境的影響,已成為關(guān)注的對(duì)象,立式除塵器能有效收集此類(lèi)細(xì)小粉塵和氣溶膠,將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。常德布袋除塵器因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)工作量少且無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期以來(lái)在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢(shì)地位。布袋除塵器立式電除塵器是一種用來(lái)處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備,在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后,其工作原理和干式電除塵器基本相同,都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段,國(guó)內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將立式電除塵器運(yùn)用后,實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。
1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高,但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時(shí),就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大,據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5~4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大,特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。常德布袋除塵器適宜捕集比電阻為104~1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體,一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)常德布袋除塵器對(duì)制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。
通常,為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌,特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中,由于下灰管道中水分含有大量的粉塵,且此處水流無(wú)外加壓力,靠水自身重力流動(dòng),極易造成粉塵堆積,導(dǎo)致U型水封管路下水不暢,同時(shí),當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí),造成灰斗積水,當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位,造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題的主要解決措施如下:(1)常德布袋除塵器在U型水封管路處加裝一路沖洗水,定期進(jìn)行沖洗。(2)常德布袋除塵器加大人工維護(hù)力度,通過(guò)U型水封管路放水門(mén),定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。
通常,為防止常德布袋除塵器下灰斗煙氣倒灌,特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中,由于下灰管道中水分含有大量的粉塵,且此處水流無(wú)外加壓力,靠水自身重力流動(dòng),極易造成粉塵堆積,導(dǎo)致U型水封管路下水不暢,同時(shí),當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí),造成灰斗積水,當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位,造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題的主要解決措施如下:(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水,定期進(jìn)行沖洗。(2)布袋除塵器廠家加大人工維護(hù)力度,通過(guò)U型水封管路放水門(mén),定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。