煙臺(tái)靠譜的干式電除塵器改造

1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時(shí)，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)對(duì)制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

煙臺(tái)靠譜的干式電除塵器改造

主要用于捕集煙氣中粒子。在高壓靜電作用下，電暈陰極錢不斷放射出電子，把電極間氣體電離成正負(fù)離子。塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后塵、酸霧霧滴應(yīng)向電極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng)，負(fù)離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀極。簡(jiǎn)單點(diǎn)的說(shuō)，就是根據(jù)正極和負(fù)極來(lái)進(jìn)行研發(fā)和應(yīng)用的。就是把這一個(gè)正負(fù)極的作用放大再放大是一些細(xì)小的顆粒，也能夠發(fā)生一些正負(fù)極相吸或是排斥的作用。失去電荷后的酸霧顆?？孔灾爻恋順O內(nèi)壁流向設(shè)備底部而得以去除。從而來(lái)更好的控制空氣當(dāng)中的粉塵顆粒。

煙臺(tái)靠譜的干式電除塵器改造

靜電除塵器主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過(guò)程：(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動(dòng)。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運(yùn)行過(guò)程故障的主要表現(xiàn)：1、電源裝置送不上電;2、運(yùn)行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來(lái);3、運(yùn)行中毫安表突然為零，電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡(luò)，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘;　5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。

煙臺(tái)靠譜的干式電除塵器改造

其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能，同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，通過(guò)WESP的深度凈化處理，使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)內(nèi)還要嚴(yán)格，的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高，留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如，意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng)，仍然可以達(dá)標(biāo)排放，可見(jiàn)他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài)，照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì)，面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問(wèn)題時(shí)，不穩(wěn)定是不可避免的。"

煙臺(tái)靠譜的干式電除塵器改造

電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來(lái)，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過(guò)對(duì)電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。