布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。江門大型除塵器如果長(zhǎng)期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。大型除塵器在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開(kāi)電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

江門大型除塵器如何是煙氣中有大量的水分，或者是煙氣溫度降低的話，水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落，就會(huì)出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況，繼而導(dǎo)致除塵器無(wú)法進(jìn)行正常的使用，會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。會(huì)影響江門大型除塵器的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過(guò)濾速度。靜電除塵器的工作效率會(huì)隨著粉塵濃度的高低而不同，在風(fēng)速等條件相同的情況下，粉塵濃度增大，自然除塵的阻力就越大，就會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速會(huì)影響電除塵器的過(guò)濾效率。

袋式除塵器是采用過(guò)濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒物進(jìn)行分離的過(guò)程。袋式除塵設(shè)備是采用過(guò)濾技術(shù)進(jìn)固分離的設(shè)備。江門大型除塵器過(guò)濾技術(shù)目前主要有纖維過(guò)濾，膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾。三種過(guò)濾技術(shù)分離機(jī)理不同，但都能達(dá)到氣固分離的目的。大型除塵器是纖維過(guò)濾，膜過(guò)濾與顆粒過(guò)濾的組合。袋式除塵設(shè)備的除塵機(jī)理是粉塵通過(guò)纖維時(shí)產(chǎn)生攔截、篩濾、慣性碰撞、擴(kuò)散效應(yīng)、篩濾、重力和靜電等效應(yīng)而被阻留，從而得以捕集。簡(jiǎn)單的袋式除塵設(shè)備原理構(gòu)。

帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在江門大型除塵器干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。江門大型除塵器對(duì)這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí)，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動(dòng)性，塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔，通常對(duì)塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

濕式除塵器，俗稱“水除塵器”，是使含塵氣體與液體(通常是水)緊密接觸，利用水滴與顆粒的慣性碰撞，或利用水與灰塵的充分混合作用等動(dòng)作來(lái)捕捉顆?；蚴诡w粒增大或停留在固定容器內(nèi)，達(dá)到水與灰塵分離的效果的裝置。江門大型除塵器原理：濕式除塵器集水浴和噴淋于一體。首先通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力將含塵氣體壓入一定高度的水箱中，通過(guò)水浴將一部分灰塵吸附在水中。江門大型除塵器氣體均勻分布、分流后，從下往上流動(dòng)，高壓噴嘴從上往下噴射水霧，捕捉殘留的塵粒。過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。