1) 建造電除塵器一次投資費用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時，就能夠發(fā)揮其經濟性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。寧波臥式除塵器適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應小于20g/m3;4)寧波臥式除塵器對制造和安裝質量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設備。6) 占地面積較大。

一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,臥式除塵器所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨住Ｈ绻行紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。通常,寧波臥式除塵器溫度愈高,反應速度愈快,爆炸范圍愈大。當進入光氧催化廢氣凈化器的有機廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產光氧催化廢氣凈化器均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

粉塵比電阻對電除塵器性能主要有兩個方面的影響：一，寧波臥式除塵器粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力，由于大的比電阻會導致粉塵的粘附力增大，提高振打強度才能電極上的高比電阻的粉塵層，高的振打強度又會使二次飛揚比正常情況下產生的幾率增大，然后必將導致除塵效率下降。二，寧波臥式除塵器如果粉塵的比電阻過大，超過臨界值(5*1010Ω·cm)時，導致通過粉塵層的電暈電流受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場強度等，這些特征的變化將導致電除塵器效率下降。

濕式除塵器人工測量孔在施工時，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測量孔，造成焊接時，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)寧波臥式除塵器采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進行臨時堵漏。(2)寧波臥式除塵器利用機組檢修的機會，從內部進行修復，以腐蝕穿孔點為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對無法達到原設計厚度部分應進行更換，更換前現(xiàn)場進行噴砂底涂，更換后重新進行防腐補強處理。

通常，為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設置U型水封管路。在實際運行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無外加壓力，靠水自身重力流動，極易造成粉塵堆積，導致U型水封管路下水不暢，同時，當U型水封管路下水不暢時，造成灰斗積水，當灰斗積水達到一定液位，造成下層4個電場全部短路跳閘。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)寧波臥式除塵器在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進行沖洗。(2)寧波臥式除塵器加大人工維護力度，通過U型水封管路放水門，定期對U型水封管路、濾網進行徹底清理。

寧波臥式除塵器的使用范圍是非常廣泛的，而且也是一種經濟實用的產品。他們屬于一種小型的產品，結構比較簡單緊湊，而且安裝起來也非常的簡單，方便，在后期的維護方面也更加的省時省力。該產品在水泥廠中經?？梢钥吹剑龎m效果非常的高。他們利用各種輸送設備排放和揚塵的原理手段，在多機組合的狀態(tài)下面可以連續(xù)的工作。寧波臥式除塵器是整個系統(tǒng)當中非常重要的一員。他們本身就有一種自動清灰裝置。只要在規(guī)定的時間內進行一些簡單檢查的，可以進行應用。