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              淮安靠譜的干式電除塵器廠家

              發(fā)布時(shí)間:2024-03-09 00:38:26
              淮安靠譜的干式電除塵器廠家

              淮安靠譜的干式電除塵器廠家

              其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP,該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能,同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力,通過(guò)WESP的深度凈化處理,使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)內(nèi)還要嚴(yán)格,的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高,留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如,意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng),仍然可以達(dá)標(biāo)排放,可見(jiàn)他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài),照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì),面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問(wèn)題時(shí),不穩(wěn)定是不可避免的。"

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              布袋除塵器停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間短,不應(yīng)為濾袋清灰,應(yīng)注意除塵器的保溫,如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),則應(yīng)為所有濾袋清灰,并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。如果長(zhǎng)期停用,采取保養(yǎng)措施,以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕,同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門,利用煙囪自然通風(fēng)4h,或打開(kāi)電加熱器加熱8h,以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣,保持干燥。

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              通常,為防止下灰斗煙氣倒灌,特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中,由于下灰管道中水分含有大量的粉塵,且此處水流無(wú)外加壓力,靠水自身重力流動(dòng),極易造成粉塵堆積,導(dǎo)致U型水封管路下水不暢,同時(shí),當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí),造成灰斗積水,當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位,造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類問(wèn)題的主要解決措施如下:(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水,定期進(jìn)行沖洗。(2)加大人工維護(hù)力度,通過(guò)U型水封管路放水門,定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。

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              1、濾筒采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。2、濾筒采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需換。5、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

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              帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上,在干式除塵狀態(tài)下,塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例,如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料,由于粗煤氣中含焦油成分高,使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性,當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。對(duì)這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度,以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí),由于粗煤氣中含焦油成分低,不具有流動(dòng)性,塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中,那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔,通常對(duì)塵焦比例較大的粗煤氣,其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

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              對(duì)于的設(shè)計(jì)因素涉及到很多方面,這需要我們考慮一下靜電除塵器工作的整個(gè)流程中都需要注意些什么,還要綜合在日常應(yīng)用中遇到的問(wèn)題進(jìn)行處理,還要考慮到其工作中的優(yōu)點(diǎn)的保留,所以靜電除塵器的改進(jìn)工作是一項(xiàng)綜合性的工作。對(duì)于靜電除塵器來(lái)說(shuō)它的處理風(fēng)量決定這除塵器總體的規(guī)格大小,在對(duì)袋式除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要綜合考慮具體的作業(yè)環(huán)境。具體的需要考慮到作業(yè)環(huán)境的溫度、煙氣量以及后期的工藝變化等。一般風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí)的正常參數(shù)在5%~10%范圍內(nèi)增幅,否則如果過(guò)高很造成靜電除塵器的損壞。

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