濱州哪里有小型除塵器廠家

1.經(jīng)濟(jì)性：經(jīng)濟(jì)性是評(píng)定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括立式除塵器的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費(fèi)高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器：除塵效率高，普遍在99%以上，設(shè)計(jì)效率高可達(dá)99.99%，濕式除塵器俗稱“水除塵器”：過濾效率可達(dá)85%以上麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器>>大概脫硫80%左右除塵可高達(dá)95%左右。立式電除塵器是由文氏管和脫水器兩部分組成。脫水器有多種形式，其中旋風(fēng)分離器較 為常用。立式電除塵器的收縮管、喉管和擴(kuò)散管及噴水裝置的組成。2.除塵效率：除塵效率系指除塵器捕集下來(lái)的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。

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1) 除塵效率高。如果設(shè)計(jì)得合理，安裝施工質(zhì)量又高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵的要求。其除塵效率可以達(dá)到99%或更高。2) 可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對(duì)于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當(dāng)用于凈化350℃以下的煙氣時(shí)，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，用于凈化更高溫度煙氣時(shí)，需要特殊設(shè)計(jì)。5) 電除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。

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通常，為防止下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無(wú)外加壓力，靠水自身重力流動(dòng)，極易造成粉塵堆積，導(dǎo)致U型水封管路下水不暢，同時(shí)，當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí)，造成灰斗積水，當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位，造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進(jìn)行沖洗。(2)加大人工維護(hù)力度，通過U型水封管路放水門，定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。

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1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時(shí)，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)對(duì)制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

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荷電后的塵焦顆粒在非均布電場(chǎng)中做變加速運(yùn)動(dòng)，其到達(dá)沉淀極的時(shí)間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時(shí)間即可達(dá)到除塵目的。定向移動(dòng)時(shí)間不僅和運(yùn)動(dòng)顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運(yùn)行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加，通過計(jì)算，電濾器的峰值電壓每增加1%，電流就增加5%，電暈功率增加5.5%，因此運(yùn)行電壓峰值每提高1KV，收塵效率就能提高許多。所以從理論上來(lái)講，二次電壓越高除塵效率越好，但在實(shí)際中，由于設(shè)備制造、工藝限制等原因，電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對(duì)粗煤氣的溫度、流量自動(dòng)調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流，使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時(shí))，不僅使操作簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，而且除塵效率大為提高。

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通過改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng)，一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上，對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì)，通過選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。