郴州性價(jià)比高的干式電除塵器廠家

目前，日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細(xì)微顆粒的逃逸和液霧挾帶對(duì)環(huán)境的影響，已成為關(guān)注的對(duì)象，立式除塵器能有效收集此類細(xì)小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)工作量少且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，長期以來在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段，國內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將立式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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濕式靜電除塵器是一種新一代的脈沖袋除塵技術(shù),它不僅具有除塵能力強(qiáng)的特點(diǎn),除塵效率高,排放濃度低,但也有穩(wěn)定性和可靠性的特點(diǎn),能耗低和小面積,特別適用于處理大容量的煙霧。[1]特殊灰斗設(shè)計(jì)，排塵無障礙。[2]全部采用優(yōu)質(zhì)濾袋及附件制成。濾袋平均使用壽命在18個(gè)月以上。[3]固定電阻定時(shí)組合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC)。[4]燃燒室脈沖三態(tài)清灰技術(shù)，清灰強(qiáng)度和效果優(yōu)良。[5]采用優(yōu)質(zhì)零件，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減少維護(hù)工作。

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濕式除塵器，俗稱“水除塵器”，是使含塵氣體與液體(通常是水)緊密接觸，利用水滴與顆粒的慣性碰撞，或利用水與灰塵的充分混合作用等動(dòng)作來捕捉顆粒或使顆粒增大或停留在固定容器內(nèi)，達(dá)到水與灰塵分離的效果的裝置。原理：濕式除塵器集水浴和噴淋于一體。首先通過高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力將含塵氣體壓入一定高度的水箱中，通過水浴將一部分灰塵吸附在水中。氣體均勻分布、分流后，從下往上流動(dòng)，高壓噴嘴從上往下噴射水霧，捕捉殘留的塵粒。過濾效率可達(dá)85%以上。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對(duì)電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達(dá)到長期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

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耐壓從字面意思也不難理解其指的便是靜電除塵器在作業(yè)過程中所能承受的壓力值，有了這個(gè)指標(biāo)后我們就可以根據(jù)它來選定的某些參數(shù)了。通常情況下是4000～5000Pa，但是也有特殊情況，比如長袋式的除塵器的耐壓程度就可達(dá)到6000～8000Pa，而對(duì)于應(yīng)用了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的靜電除塵器來說其耐壓甚至可以達(dá)到15～50kPa，所以靈活的耐壓范圍也說明了在我們對(duì)靜電除塵器進(jìn)行選擇時(shí)一定要先考察好其應(yīng)用環(huán)境對(duì)壓力的影響，進(jìn)而做出好的選擇。

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粉塵比電阻對(duì)電除塵器性能主要有兩個(gè)方面的影響：一，粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力，由于大的比電阻會(huì)導(dǎo)致粉塵的粘附力增大，提高振打強(qiáng)度才能電極上的高比電阻的粉塵層，高的振打強(qiáng)度又會(huì)使二次飛揚(yáng)比正常情況下產(chǎn)生的幾率增大，然后必將導(dǎo)致除塵效率下降。二，如果粉塵的比電阻過大，超過臨界值(5*1010Ω·cm)時(shí)，導(dǎo)致通過粉塵層的電暈電流受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場強(qiáng)度等，這些特征的變化將導(dǎo)致電除塵器效率下降。