黃石靠譜的除塵器設(shè)備改造
發(fā)布時間:2024-06-01 00:38:15黃石靠譜的除塵器設(shè)備改造
是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時在電極空間,產(chǎn)生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢棄粒子表面,在電場力的作用下向其極性相反的電極移動,并沉積于電極上,達(dá)到收塵目的。兩級系統(tǒng)均有振打裝置,當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中,此時完成了煙氣凈化過程。除塵器高壓靜電電源是該設(shè)備中非常重要的一部分,能保證設(shè)備在電壓不穩(wěn)定的情況下運(yùn)行,避免很多情況的發(fā)生。
黃石靠譜的除塵器設(shè)備改造
其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP,該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能,同時通過改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力,通過WESP的深度凈化處理,使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國的排放標(biāo)準(zhǔn)比國內(nèi)還要嚴(yán)格,的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項目統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,他們的設(shè)計都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高,留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如,意大利威尼斯的一個電廠即使關(guān)掉一兩個電場,仍然可以達(dá)標(biāo)排放,可見他們設(shè)計時預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計常常追求臨界狀態(tài),照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計,面對實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問題時,不穩(wěn)定是不可避免的。"
黃石靠譜的除塵器設(shè)備改造
是一種非常的除塵設(shè)備,但在實(shí)際運(yùn)行中常常受到各種因素的影響而不能正常,穩(wěn)定的運(yùn)行。影響靜電除塵器效率的因素很多,主要的因素有設(shè)計水平和制造、除塵器運(yùn)行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先,電除塵器設(shè)備老化和設(shè)計的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低,致使排放標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格,同時由于早期設(shè)計和制造的除塵器多為三電場,必會造成除塵效率低,再不能及時進(jìn)行除塵器維修管理,經(jīng)過長期運(yùn)行,電除塵器設(shè)備老化加快,致使塵效率降低。設(shè)備的長期運(yùn)行將導(dǎo)致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題,這也必將導(dǎo)致除塵效率的降低。
黃石靠譜的除塵器設(shè)備改造
荷電后的塵焦顆粒在非均布電場中做變加速運(yùn)動,其到達(dá)沉淀極的時間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時間即可達(dá)到除塵目的。定向移動時間不僅和運(yùn)動顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運(yùn)行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加,通過計算,電濾器的峰值電壓每增加1%,電流就增加5%,電暈功率增加5.5%,因此運(yùn)行電壓峰值每提高1KV,收塵效率就能提高許多。所以從理論上來講,二次電壓越高除塵效率越好,但在實(shí)際中,由于設(shè)備制造、工藝限制等原因,電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對粗煤氣的溫度、流量自動調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流,使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時),不僅使操作簡便準(zhǔn)確,而且除塵效率大為提高。