杭州性價(jià)比高的立式除塵器改造

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。全而掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。(2)除塵器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。(4)控制閥要由人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。(5)鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。

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是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時(shí)在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場(chǎng)的廢棄粒子表面，在電場(chǎng)力的作用下向其極性相反的電極移動(dòng)，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩級(jí)系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過程。除塵器高壓靜電電源是該設(shè)備中非常重要的一部分，能保證設(shè)備在電壓不穩(wěn)定的情況下運(yùn)行，避免很多情況的發(fā)生。

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濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個(gè)，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個(gè)出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下：(1)針對(duì)入孔門滲水、泄漏的問題，通過對(duì)內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時(shí)措施，已暫時(shí)緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濕式除塵器入孔門進(jìn)行改造，確保無泄漏。

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粉塵比電阻對(duì)電除塵器性能主要有兩個(gè)方面的影響：一，粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力，由于大的比電阻會(huì)導(dǎo)致粉塵的粘附力增大，提高振打強(qiáng)度才能電極上的高比電阻的粉塵層，高的振打強(qiáng)度又會(huì)使二次飛揚(yáng)比正常情況下產(chǎn)生的幾率增大，然后必將導(dǎo)致除塵效率下降。二，如果粉塵的比電阻過大，超過臨界值(5*1010Ω·cm)時(shí)，導(dǎo)致通過粉塵層的電暈電流受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場(chǎng)強(qiáng)度等，這些特征的變化將導(dǎo)致電除塵器效率下降。

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一般來講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨?。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入光氧催化廢氣凈化器的有機(jī)廢氣濃度過大時(shí),光氧催化廢氣凈化器的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。

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荷電后的塵焦顆粒在非均布電場(chǎng)中做變加速運(yùn)動(dòng)，其到達(dá)沉淀極的時(shí)間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時(shí)間即可達(dá)到除塵目的。定向移動(dòng)時(shí)間不僅和運(yùn)動(dòng)顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運(yùn)行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加，通過計(jì)算，電濾器的峰值電壓每增加1%，電流就增加5%，電暈功率增加5.5%，因此運(yùn)行電壓峰值每提高1KV，收塵效率就能提高許多。所以從理論上來講，二次電壓越高除塵效率越好，但在實(shí)際中，由于設(shè)備制造、工藝限制等原因，電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對(duì)粗煤氣的溫度、流量自動(dòng)調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流，使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時(shí))，不僅使操作簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，而且除塵效率大為提高。