泰安性價比高的大型除塵器價格

1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。4.運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

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1) 建造電除塵器一次投資費用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)對制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

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靜電除塵器主要包括以下四個相互有關(guān)的物理過程：(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運行過程故障的主要表現(xiàn)：1、電源裝置送不上電;2、運行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來;3、運行中毫安表突然為零，電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡(luò)，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘;　5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。

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是金屬加工行業(yè)中偶爾或經(jīng)常產(chǎn)生粉塵的焊接(手工焊接、專用焊機、機器人自動焊接等)、打磨(手工焊接)嗎?產(chǎn)生粉塵的過程是間歇運行還是24小時不停機?因為這些都會直接影響到立式除塵器的電壓、放電方式和過濾風(fēng)速。什么樣的拋光(手工拋光、機器砂光等)工藝?或者粉劑行業(yè)的進料、攪拌、振動、篩分、反應(yīng)器、傳送帶、稱重等工序有哪些?或者激光行業(yè)的激光打標(biāo)、激光焊接、激光切割、激光清洗、激光熔覆、激光焊接工位等工序有哪些?因為這將直接影響我們?nèi)绾尾东@和過濾。粉塵性質(zhì)，如它的溫度、濕度、粘度等，是否含有油脂?是易燃易爆粉塵嗎?這是腐蝕嗎?有一股怪味嗎?因為這些都會直接影響到我們選擇什么樣的過濾材料和過濾形式。

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目前，日趨嚴格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細微顆粒的逃逸和液霧挾帶對環(huán)境的影響，已成為關(guān)注的對象，立式除塵器能有效收集此類細小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運行費用低、維護工作量少且無二次污染等優(yōu)點，長期以來在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內(nèi)已有個別大型燃煤電廠將立式電除塵器運用后，實現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達到長期、穩(wěn)定、高效運行。