濟(jì)寧靠譜的濕式除塵器改造

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

濟(jì)寧靠譜的濕式除塵器改造

可以有效地從氣流中去除直徑為0.1-20微米的液體或固體顆粒，同時還可以去除一些氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作維護(hù)方便、凈化效率高等優(yōu)點。它可以處理高溫高濕氣流， 大限度地降低火災(zāi)和爆炸的可能性。但是，應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的腐蝕以及污水和污泥的處理。濕法除塵工藝不利于副產(chǎn)品的回收。設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬季可能結(jié)冰的問題。此外，如果去除細(xì)顆粒的效率高，則液相需要更好地分散，但是能耗增加。該除塵器對粒徑小于5μm的粉塵除塵效率高，使用壽命長達(dá)5 ~ 8年。該除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小。占地面積約4平方米，每秒處理5 ~

濟(jì)寧靠譜的濕式除塵器改造

1.排放濃度低，能滿足嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.對人口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制。3.靜電除塵器可制作得很緊湊，在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。4.設(shè)備所包括的機(jī)械活動部件數(shù)量較少，不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)。主要就是針對性研發(fā)和使用的一種產(chǎn)品，它的應(yīng)用是非常廣泛的，其應(yīng)用領(lǐng)域主要在以下的幾個方面，主要的應(yīng)用在高壓直流的環(huán)境中，比如說靜電除塵設(shè)備中，讓處在一個靜止?fàn)顟B(tài)的電荷，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理能更好的使用在一些指定的場合中，穩(wěn)定設(shè)備的應(yīng)用，避免一些意外情況的發(fā)生，讓設(shè)備在實際的操作中更簡單，更節(jié)省時間，結(jié)構(gòu)簡單話所以說在安裝的時候也是很方便的，并設(shè)計了完備的保護(hù)功能，不僅在普通的環(huán)境中可以同樣適用于惡劣的工作環(huán)境。

濟(jì)寧靠譜的濕式除塵器改造

通過改變原始設(shè)計除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場，一般設(shè)計除塵效率為99.5%以上，對應(yīng)這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時，應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場除塵器運行的情況統(tǒng)計，通過選擇合適的電除塵器型號并設(shè)計初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

濟(jì)寧靠譜的濕式除塵器改造

通常，為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實際運行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無外加壓力，靠水自身重力流動，極易造成粉塵堆積，導(dǎo)致U型水封管路下水不暢，同時，當(dāng)U型水封管路下水不暢時，造成灰斗積水，當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位，造成下層4個電場全部短路跳閘。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進(jìn)行沖洗。(2)加大人工維護(hù)力度，通過U型水封管路放水門，定期對U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。