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              南通性價(jià)比高的臥式除塵器改造

              發(fā)布時(shí)間:2022-05-23 00:47:26
              南通性價(jià)比高的臥式除塵器改造

              南通性價(jià)比高的臥式除塵器改造

              荷電后的塵焦顆粒在非均布電場(chǎng)中做變加速運(yùn)動(dòng),其到達(dá)沉淀極的時(shí)間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時(shí)間即可達(dá)到除塵目的。定向移動(dòng)時(shí)間不僅和運(yùn)動(dòng)顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運(yùn)行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加,通過(guò)計(jì)算,電濾器的峰值電壓每增加1%,電流就增加5%,電暈功率增加5.5%,因此運(yùn)行電壓峰值每提高1KV,收塵效率就能提高許多。所以從理論上來(lái)講,二次電壓越高除塵效率越好,但在實(shí)際中,由于設(shè)備制造、工藝限制等原因,電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對(duì)粗煤氣的溫度、流量自動(dòng)調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流,使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時(shí)),不僅使操作簡(jiǎn)便準(zhǔn)確,而且除塵效率大為提高。

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              帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上,在干式除塵狀態(tài)下,塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例,如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料,由于粗煤氣中含焦油成分高,使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性,當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。對(duì)這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度,以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí),由于粗煤氣中含焦油成分低,不具有流動(dòng)性,塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中,那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔,通常對(duì)塵焦比例較大的粗煤氣,其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

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              是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時(shí)在電極空間,產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子,并作用于通過(guò)靜電場(chǎng)的廢棄粒子表面,在電場(chǎng)力的作用下向其極性相反的電極移動(dòng),并沉積于電極上,達(dá)到收塵目的。兩級(jí)系統(tǒng)均有振打裝置,當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí),粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中,此時(shí)完成了煙氣凈化過(guò)程。除塵器高壓靜電電源是該設(shè)備中非常重要的一部分,能保證設(shè)備在電壓不穩(wěn)定的情況下運(yùn)行,避免很多情況的發(fā)生。

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              1.經(jīng)濟(jì)性:經(jīng)濟(jì)性是評(píng)定除塵器的重要指標(biāo)之一,它包括立式除塵器的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)兩部分。在各種除塵器中,以電除塵器的設(shè)備費(fèi)高,袋式除塵器次之,文氏管除塵器,旋風(fēng)除塵器:除塵效率高,普遍在99%以上,設(shè)計(jì)效率高可達(dá)99.99%,濕式除塵器俗稱“水除塵器”:過(guò)濾效率可達(dá)85%以上麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器>>大概脫硫80%左右除塵可高達(dá)95%左右。立式電除塵器是由文氏管和脫水器兩部分組成。脫水器有多種形式,其中旋風(fēng)分離器較 為常用。立式電除塵器的收縮管、喉管和擴(kuò)散管及噴水裝置的組成。2.除塵效率:除塵效率系指除塵器捕集下來(lái)的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率,除塵器可分為:低效除塵器(50~80%),中效除塵器(80~95%)和高效除塵器(95%以上)。

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              粉塵比電阻對(duì)電除塵器性能主要有兩個(gè)方面的影響:一,粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力,由于大的比電阻會(huì)導(dǎo)致粉塵的粘附力增大,提高振打強(qiáng)度才能電極上的高比電阻的粉塵層,高的振打強(qiáng)度又會(huì)使二次飛揚(yáng)比正常情況下產(chǎn)生的幾率增大,然后必將導(dǎo)致除塵效率下降。二,如果粉塵的比電阻過(guò)大,超過(guò)臨界值(5*1010Ω·cm)時(shí),導(dǎo)致通過(guò)粉塵層的電暈電流受到限制,這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場(chǎng)強(qiáng)度等,這些特征的變化將導(dǎo)致電除塵器效率下降。

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              一般來(lái)講,大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?!っ咨住H绻行紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入光氧催化廢氣凈化器的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),光氧催化廢氣凈化器的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。

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