濰坊性價(jià)比高的濕式電除塵價(jià)格

布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。如果長(zhǎng)期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

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工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍(lán)色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團(tuán)。在電場(chǎng)力的作用下，這些正電子荷團(tuán)向電暈絲快速運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負(fù)電荷團(tuán)，在電場(chǎng)力作用下向沉淀極方向做加速運(yùn)動(dòng)，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負(fù)電荷團(tuán)結(jié)合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動(dòng)的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場(chǎng)強(qiáng)越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡可能選取規(guī)格較細(xì)的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。

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粉塵比電阻對(duì)電除塵器性能主要有兩個(gè)方面的影響：一，粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力，由于大的比電阻會(huì)導(dǎo)致粉塵的粘附力增大，提高振打強(qiáng)度才能電極上的高比電阻的粉塵層，高的振打強(qiáng)度又會(huì)使二次飛揚(yáng)比正常情況下產(chǎn)生的幾率增大，然后必將導(dǎo)致除塵效率下降。二，如果粉塵的比電阻過大，超過臨界值(5*1010Ω·cm)時(shí)，導(dǎo)致通過粉塵層的電暈電流受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場(chǎng)強(qiáng)度等，這些特征的變化將導(dǎo)致電除塵器效率下降。

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靜電除塵器主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程：(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動(dòng)。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運(yùn)行過程故障的主要表現(xiàn)：1、電源裝置送不上電;2、運(yùn)行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來;3、運(yùn)行中毫安表突然為零，電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡(luò)，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘;　5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。

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對(duì)于的設(shè)計(jì)因素涉及到很多方面，這需要我們考慮一下靜電除塵器工作的整個(gè)流程中都需要注意些什么，還要綜合在日常應(yīng)用中遇到的問題進(jìn)行處理，還要考慮到其工作中的優(yōu)點(diǎn)的保留，所以靜電除塵器的改進(jìn)工作是一項(xiàng)綜合性的工作。對(duì)于靜電除塵器來說它的處理風(fēng)量決定這除塵器總體的規(guī)格大小，在對(duì)袋式除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要綜合考慮具體的作業(yè)環(huán)境。具體的需要考慮到作業(yè)環(huán)境的溫度、煙氣量以及后期的工藝變化等。一般風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí)的正常參數(shù)在5%～10%范圍內(nèi)增幅，否則如果過高很造成靜電除塵器的損壞。