青島哪里有除塵器廠家

目前，日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細(xì)微顆粒的逃逸和液霧挾帶對(duì)環(huán)境的影響，已成為關(guān)注的對(duì)象，立式除塵器能有效收集此類細(xì)小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設(shè)備。因其具有除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)工作量少且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，長期以來在電力行業(yè)除塵領(lǐng)域占據(jù)著很大的優(yōu)勢(shì)地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段，國內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將立式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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通過改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng)，一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上，對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì)，通過選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

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濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個(gè)，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個(gè)出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下：(1)針對(duì)入孔門滲水、泄漏的問題，通過對(duì)內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時(shí)措施，已暫時(shí)緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濕式除塵器入孔門進(jìn)行改造，確保無泄漏。

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優(yōu)點(diǎn)：布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細(xì)的塵粒，對(duì)處理氣量變化的適應(yīng)性強(qiáng)，可捕捉的粉塵粒徑范圍大，適宜處理有回收價(jià)值的細(xì)小顆粒物，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行也比較穩(wěn)定。缺點(diǎn)：布袋除塵器的一次投資費(fèi)用較高，允許使用的溫度低(高溫易燃燒)，操作時(shí)氣體的溫度需高于露點(diǎn)溫度，否則，不僅會(huì)增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當(dāng)塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時(shí)也不能使用布袋除塵器。此外，布袋容易破損，清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。