小型立式除塵器陰極線(xiàn)的"降排提效"

　　隨著國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，阻力線(xiàn)是否能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注。一些人甚至質(zhì)疑陰極線(xiàn)是否能滿(mǎn)足新的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，很多陰極線(xiàn)用戶(hù)將原陰極線(xiàn)改造成袋式過(guò)濾器，不僅增加了二次資金投入，還大大增加了后續(xù)運(yùn)行成本。接下來(lái)，結(jié)合我多年的立式靜電除塵器的陰極線(xiàn)設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)和陰極線(xiàn)存在的問(wèn)題，提出以下提高陰極線(xiàn)除塵效率的方案。

　　1. 陽(yáng)極:在所有膜殼安裝完畢后，逐漸將陽(yáng)極垂直放入管殼中，通過(guò)銅排與管殼連接。小心防止陽(yáng)極墜落損壞膜殼，輕輕旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極使其安裝。正確的膜殼陽(yáng)極裝置是非常重要的。當(dāng)裝置正確時(shí)，陽(yáng)極插頭靠近膜殼。如果陽(yáng)極插頭高于膜殼1 / 2英寸，再次旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極使之合適。需要注意的是，由于電流通過(guò)，陽(yáng)極必須遠(yuǎn)離裸露的金屬表面。如果不能達(dá)到這一點(diǎn)，附近的金屬表面必須用非導(dǎo)電材料隔離。

　　2. 模塊外殼:模塊外殼應(yīng)安裝在離噴嘴或其他障礙物至少3英寸的地方。小心地握住陽(yáng)極管，用兩個(gè)硬夾子把它固定在滑道支架上。陽(yáng)極管的出液口和進(jìn)液口必須位于陽(yáng)極管和滑道支架之間，并面向槽的外壁。如果電泳槽滿(mǎn)漆，將膜殼放入電泳槽時(shí)，先將陽(yáng)極管殼灌滿(mǎn)去離子水。

　　3.小型立式除塵器的電源線(xiàn):陽(yáng)極銅排電源與陽(yáng)極電源線(xiàn)連接，通過(guò)快接連接器分離。靜電除塵設(shè)備陰極線(xiàn)主要由上殼體、集塵室、中、下殼體、絕緣子室、陰極系統(tǒng)和內(nèi)部沖洗裝置組成。靜電除塵設(shè)備的陰極線(xiàn)是利用高壓直流電從電暈電極連續(xù)發(fā)射電子，使電極之間的部分氣體電離成正負(fù)離子。由于與塵埃粒子的碰撞引起離子運(yùn)動(dòng)，離子擴(kuò)散并粘附在霧粒子上。靜電除塵設(shè)備的管壁部分陰極線(xiàn)主要由三層:內(nèi)層是阻燃劑和導(dǎo)電碳纖維防腐樹(shù)脂層,中間一層玻璃纖維增強(qiáng)層,外層是一個(gè)玻璃纖維+有機(jī)纖維樹(shù)脂層。

　　1. 電流共陰極線(xiàn)缺陷:(1)實(shí)際比集塵面積小于設(shè)計(jì)值。在電場(chǎng)風(fēng)速的驅(qū)動(dòng)下，不能直接吸附在極板上而向后移動(dòng)，導(dǎo)致實(shí)際比集塵面積小于設(shè)計(jì)值。(2)陰極線(xiàn)內(nèi)的風(fēng)罩的設(shè)計(jì)不合理,還有煙霧逃脫——一般來(lái)說(shuō),有一個(gè)200毫米~ 250毫米的差距上下幀之間的陰極和陽(yáng)極,以防止放電,通過(guò)煙氣不能電離和直接逃跑。若電場(chǎng)高度為10m，約有4%的含塵煙氣直接逸出并混入出口煙道箱內(nèi)的凈化氣體中，直接影響出口煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)度。(3)電場(chǎng)中間存在放電盲區(qū)，使煙氣無(wú)法電離。陰極線(xiàn)陰極線(xiàn)框架為了保證框架的強(qiáng)度和便于插接線(xiàn)的安裝，框架上下插接板之間的距離約為350mm ~ 400mm。通過(guò)該區(qū)域的煙氣為放電盲區(qū)，該部分煙氣不經(jīng)電場(chǎng)處理直接混合進(jìn)出口煙箱的凈化氣體中。(4)經(jīng)陰極線(xiàn)處理后的煙氣性能發(fā)生了變化。立式除塵器廠家一般采用標(biāo)準(zhǔn)煤，煙氣中硫含量可滿(mǎn)足陰極線(xiàn)除塵要求。由于使用劣質(zhì)低硫煤、煙氣中三氧化硫不足,和飛灰中含有太多的氧化鈣,氧化鋁或未燃燒碳,導(dǎo)致過(guò)度的煙氣粉塵的比電阻,電暈和困難的電離,從而影響陰極的發(fā)射效果線(xiàn)。