靜電除塵器的工藝流程簡述

　　小型靜電除塵器利用濾袋來捕捉煙氣中的灰塵顆粒。除塵設(shè)備的捕塵能力決定了靜電除塵設(shè)備的除塵效率。因此，整個(gè)除塵設(shè)備的工藝流程可以簡單地描述為控制通過靜電除塵設(shè)備的含塵氣流的阻力，以保持捕塵顆粒的較大能力，即定期清洗濾袋，防止氣流阻力過大。氣流進(jìn)入集風(fēng)箱后，通過各進(jìn)氣閥直接進(jìn)入各集風(fēng)箱進(jìn)行過濾。風(fēng)量由各過濾室的壓力控制，壓力低的過濾室內(nèi)的風(fēng)量會(huì)較大。因此，一旦一個(gè)過濾室的壓差過大，就會(huì)有更多的氣流(含更多的塵埃顆粒)被驅(qū)動(dòng)到其他過濾室，直到各個(gè)過濾室的壓差相等為止。

　　在實(shí)際工況下，各濾室的壓差基本相同。若-濾室壓差較大(高于設(shè)定值)，則濾室進(jìn)入除灰程序;若濾室壓差始終較高，除灰后無明顯下降，說明濾室內(nèi)濾袋堵塞;如果過濾室的壓差總是很低或急劇下降(低于設(shè)定值)，則會(huì)損壞過濾室的濾袋?；叶返纳喜?中間箱)設(shè)有進(jìn)氣管，氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入過濾室。灰斗進(jìn)氣管道內(nèi)的配風(fēng)系統(tǒng)將氣流均勻地分配到過濾室的整個(gè)斷面。該產(chǎn)品由筒體、錐體、進(jìn)氣管、頂蓋、排氣管和出灰口組成。在塵土飛揚(yáng)的空氣流進(jìn)入靜電除塵器的進(jìn)氣口管高速(-一般15 ~ 25 m / s)沿切線方向,它旋轉(zhuǎn)氣缸和排氣管,氣流被傳入的氣流擠壓,繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn),并通過圓筒進(jìn)入錐的出灰口。此時(shí)，氣流將由向下變?yōu)橄蛏?，直至排氣管排出。為防止濾料壓降過大，必須定期清洗濾袋。濾袋除塵沒有完全去除濾袋上的所有灰層。除塵后，利用由極細(xì)粉塵顆粒組成的少量布粉層，在下次除塵過程中捕獲細(xì)小粉塵顆粒。清灰采用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，逐室逐行進(jìn)行清灰過程。靜電除塵器廠家在進(jìn)行清灰過程時(shí)，過濾室在線。煙氣經(jīng)過濾袋，除去大部分塵粒，再經(jīng)過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后從煙囪排出。