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電除塵器在應(yīng)用過程中有漏油現(xiàn)象,應(yīng)終止設(shè)備的運行,并檢查原因,采取有效措施。接下來,我將圍繞這個問題給大家具體分析一下。
1、設(shè)計不科學(xué)。包括產(chǎn)品設(shè)計者在設(shè)計過程中沒有充分考慮密封性能或?qū)γ芊饧夹g(shù)不了解;密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué),不適應(yīng)工作姿態(tài)、工作條件、溫度和物質(zhì)的特點,不注意設(shè)備的防腐、振動、平衡壓力和疏浚措施;不考慮空氣交換、油泵、流體導(dǎo)向和拆卸等因素。2、制造加工精度差。在生產(chǎn)制造過程中,方案的生產(chǎn)加工不垂直,相互配合不好,同軸度差,粗糙度過高,鍛造過程中出現(xiàn)氣孔、砂孔等缺陷,等生產(chǎn)加工質(zhì)量差的因素都可能導(dǎo)致泄漏。3、密封材料選擇不良。通常,泄漏是由于濕式電除塵器選材不科學(xué),未能融入密封的工作條件造成的。一般密封材料應(yīng)具有高密度、回彈性、耐磨、抗活性氧、抗輻射源、耐磨、耐腐蝕等基本特性。我們可以根據(jù)不同的工況選擇具有關(guān)鍵特性的材料,以確保合適的密封條件。
4、管理不嚴格,維護不徹底。據(jù)統(tǒng)計,這是設(shè)備泄漏的根本原因。如密封元件已達到使用壽命,但未立即更換,標準件松動,旋蓋未立即夾緊調(diào)整。5、安裝方法不正確。造成泄漏的原因很多是安裝位置傾斜、軸向力過大、液壓密封側(cè)裂、擰緊螺釘預(yù)緊力不同、加工工藝不正確等。6、工作條件差。包括密封材料的腐蝕、強振動、高溫高壓、粉塵及外界材料的腐蝕。濕式電除塵器廠家在使用過程中,也會排放出一些有害物質(zhì),在一定程度上可能造成二次污染。要想達到良好的凈化效果,就必須消除此類問題。選購機器時,盡量選擇有害物質(zhì)較少,適應(yīng)各種環(huán)境的機器。